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食品,饮料生产用水设备

食品,饮料生产用水设备

 详情说明

系统配置说明:

一,纯水预处理部分

预处理装置包括:原水箱、原水泵、多介质过滤、活性炭过滤、软水过滤器,保安过滤等。主要解决如下问题: 

⑴防止反渗透膜面结垢从而影响系统的脱盐率及产水量(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沈积);

(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;

(3)防止有机物的污堵;

(4)防止微生物污堵;

(5)防止氧化性物质对膜的氧化破坏; 

这样可保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。

1、原水箱

用来储存外网自来水,供预处理系统使用。设置水位控制器。满水停止供水。不足打开进水阀。保证用水需求。

2、原水泵

本系统配置1台卧式杭州南方原水增压泵,用于对原水加压,为预处理系统提供动力源;该泵具有体积小,高效率,低噪音等特点。设置压力控制器。系统达到设定的压力及自行停止运行。低于该压力即可重新启动,

3、多介质过滤器

本系统配置一台多介质精制石英砂过滤器。过滤器内装填精制具有良好级配的精制石英砂,采用不同大小的颗粒精制石英砂,从上到下、由小到大依次排列。当水从上流经滤层时,水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼。受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重迭和架桥等作用,就好像在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤着水中的悬浮物,这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,为区别于表面层的过滤,称为渗透过滤作用。此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时,就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,从而发生接触混凝过程。砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程,使水进一步得到净化。主用于截留进水中的悬浮物、胶体等杂质,净化进水水质。

过滤器采用控制正洗、反洗运行过程,具体视原水浊度而定。

4、活性炭过滤器

本系统配置一台活性炭过滤器,内装填净水专用颗粒活性炭,用于吸附进水中余氯和有机物,活性碳对水中杂质物的去除作用是基于活性碳的活性表面和不饱和化学键。由于活性碳的表面积很大(500~1500m2/g)。加之表面又布满了平均直径为2~3nm的微孔,所以活性碳具有很高的吸附能力。同时,由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的,这些原子含有不饱和键,因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势,对某些有机物有较强的吸附力。

过滤器采用控制进行正洗、反洗运行过程,具体视原水浊度而定。、

5、软水过滤器

系统配置一台阳树脂过滤器,内装专用阳树脂,用于吸附软化进水中的钙镁硬度离子。原水至软水器进水由上方进入而由上方出水,经由软化阳离子树脂之置换作用,去除钙镁离子,而Na+自树脂中释放出来,当产水硬度增加时,表示树脂已饱和,须进行再生。一般而言,离子树脂塔采用累计采水量或采水时间作为再生设定。再生时,以逆洗步骤去除树脂床之微粒及搅动树脂,使再生死角部分之树脂能进行再生,以8-10NaCl溶液,由上而下注入槽体,Na+即置换出树脂中之钙、镁离子,置换出钙、镁离子之废液则排出至再生废水排水管,再以水由上至下,执行押出;稀释废液则排出至再生废水排水管,再以过滤水由上而下执行水洗动作,以洗去残余盐液,最后进入产水。

此系统采用控制对自动饱和后的树脂进行再生,完成反洗、正洗、吸盐、慢洗、快洗等过程.

6、保安精密过滤器原理说明:

反渗透装置前配置一台过滤器,以防止前级系统泄露的杂质及颗粒进入高压泵及RO膜组件,损伤高压泵部件和划伤反渗透膜表面. (内置滤芯外层精度为10μ,内层精度为3~5μ)

当过滤器进出口压差达到1.0Kg/cm2时需更换过滤器内滤芯。

7、反渗透脱盐(RO)部分

反渗透装置是该系统的心脏部分,设计成熟合理与否不仅直接决定RO系统能否达到设计要求,而且关系到RO膜的使用寿命;经RO装置处理的水,能去除绝大部分无机盐类和几乎全部的溶解性物质、离子、热源、盐分等。 

高压泵

高压泵根据RO系统产水量计算,在25℃时RO装置操作压力为1.2MPa,选用1台南方牌立式多段式高压泵;该泵为全不锈钢结构,具有体积小,高效率,低噪声等特点。

反渗透装置

反渗透装置是该项目的预脱盐的心脏部分,经反渗透装置处理的水,能去除绝大部分溶解性物质、离子、热源、盐分等

*系统设备选型*

膜组件选用代表当今国际最需高水平的美国陶氏或海德公司提供的超低压节能型聚酰胺复合膜(BW,ESPA,TM系列),该组件具有较大的膜面积,相对较大的产水通量,对NaCl、CaCl2、MgCl2等盐类具有99%以上的脱除率。

辅助配置

反渗透浓水侧配置自动控制的电动阀门,在反渗透运行前和停机后进行低压冲洗时。清除反渗透膜表面的污染物,置换压力管内的浓水。

反渗透装置设置就地直接显示装置运行工况的压降、产水量、电导率等重要参数的就地仪表。

系统设置高压保护开关,保证反渗透系统安全可靠运行。

8.RO水箱

反渗透产水送入一台水箱,该水箱配备水位控制器,能监测液位和控制泵的运行。

9.EDI超纯水水泵系统

抽取RO水到EDI系统进行离子交换处理。保证一定的流速及压力。

10.EDI超纯水系统

采用进口坎普尔EDI膜堆。具有体积小,出水稳定,产水水质高。产水用于微电子工业,半导体工业,发电工业,制药行业和实验室等高纯水的制备。本系统配置一套产水量0.5T/HEDI纯水膜堆,内装阴阳树脂主要用于去除水中阴、阳离子,运行滤速为20m/h,有效地纯化水质,出水在≥15МΩ/cm。

12. 超纯水供水水泵

选用1台南方牌卧式多段式加压泵;该泵为全不锈钢结构,具有体积小,高效率,低噪声等特点。为车间超纯水的使用提供足够的稳定的水源。常规压力控制加压泵:配置压力感应开关,当需要用水时水泵开启工作。因为有回水水管。所以该泵的压力是达不到设定的要求的。水泵会一直这样运转下去。其流量压力不改变。电控系统可以设定这两台水泵轮流运行。每台水泵工作1-2小时(时间可以自行设定)及相互调换运行。当关闭回水管路的阀门时水泵才停止运转。


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